Materiales.

Para la imprimación de la base se utilizarán asfaltos cortados de curado medio tipo MC-30, MC-70 o MC- 250 ; el grado por emplear dependerá de la textura y humedad de la base y de la temperatura ambiental. Deben cumplir con los requisitos estipulados en la LNV 50, con un equivalente de xilol no mayor que 20% en el Ensaye de la Mancha con heptano-xilol, determinado según LNV 25.
 También se podrán utilizar emulsiones asfálticas diluidas de quiebre lento, de residuo blando o duro, siempre que antes de utilizarlas se hagan canchas de prueba para verificar su comportamiento, especialmente lo relativo a la dosis necesaria para lograr la penetración requerida. Las emulsiones se ajustarán a lo indicado en LNV 30 o LNV 31, según corresponda, con un porcentaje de xilol no mayor que 25% en el Ensaye de la Mancha con heptano-xilol, determinado según LNV 25. Para la imprimación de la base se utilizará el asfalto a razón de 0,8 a 1,5 kg/m2. Luego se realiza una segunda aplicación de asfalto, esta vez con emulsión CRS-2 o asfalto cortado RC-250, a razón de 1,0 a 1,5 kg/m2, sobre lo cual se esparcirá una capa de arena a razón de 8 a 11 kg/m2. La dosis definitiva de ligante y arena se establecerá en terreno mediante tramos de prueba, considerando obtener una penetración mínima de 5 mm después de un tiempo de absorción y secado de 6 a 12 horas en ambientes calurosos; de 12 a 24 en ambientes frescos y de 24 a 48 horas en ambientes fríos o frescos y húmedos. siguiente: La arena será no plástica y libre de impurezas y materia orgánica y ajustarse a la banda granulométrica

Tamices		Porcentaje en Peso
mm	ASTM	que Pasa
10	(3/8”)	100
50	(N° 4)	85 0 100
0.08	(N°200)	0  - 5

Además deberá cumplir con lo siguiente:

-  Desintegración en Sulfato de Sodio, según LNV 74     Máx. 12%

-  Adherencia, Método Estático, según LNV 9                    Mín. 95%