miércoles, 26 de noviembre de 2014

AGREGADOS PETREOS: METODO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA DEGRADACION POR ABRASION DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS UTILIZANDO EL APARATO MICRODEVAL. - AGREGADOS PETREOS: METODO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA DEGRADACION POR ABRASION DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS UTILIZANDO EL APARATO MICRODEVAL. - AGREGADOS PETREOS: METODO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA DEGRADACION POR ABRASION DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS UTILIZANDO EL APARATO MICRODEVAL - Procedimiento de Ensayo

Agregado Grueso 
− Prepare una muestra representativa de 1.500 ± 5 g. Registre la masa como A, con aproximación a 0,1 g. − Sature la muestra en 2,0 ± 0,05 litros de agua de la llave (temperatura de 20 ± 5ºC) por un mínimo de 1 hora ya sea en el recipiente del Micro-Deval o algún otro recipiente apropiado. 
− Coloque la muestra en el recipiente de abrasión del Micro-Deval con 5.000 g ± 5 g de bolas de acero y el agua usada en saturar la muestra. Coloque el recipiente del Micro-Deval en la máquina. 
− Rote la máquina, a una velocidad de 100 ± 5 rpm, el tiempo que se indica en la Tabla 8.202.22.B, de acuerdo a su graduación.
Agregado Fino (Arena) 
La muestra de agregado consistirá de material que pasa malla de 4,75 mm (agregado fino). Separe una muestra representativa de 725 ± 25 g para el ensayo Micro-Deval y lávela en malla de 75 µm y séquela en horno a peso constante. 
La muestra se separa en mallas y se combina para producir un Módulo de Fineza de 2,8, usando la graduación que se indica en Tabla 8.202.22.C.
− Registre la masa “A” al más cercano 0,1 g.
− Sumerja la muestra en agua de la llave a temperatura ambiente por 24 horas.
− Vacíe el exceso de agua y coloque la muestra en el recipiente de acero (5 l) con 1.250 ± 5 g de
bolas de acero y 750 ml de agua.
− Haga rotar el molino a 100 ± 5 rpm por 15 minutos ± 10 segundos.
− Remueva las bolas de la muestra pasando la muestra y agua a través de una malla de 6,7 mm sobre una paila. Lave la muestra cuidadosamente sobre un a malla de 75 µm. cuidando de no perder ningún material sobre la malla de 75 µm
− Seque en horno la muestra a masa constante a 110 ± 5ºC.
− Pese la muestra aproximando a 0,1 g. Registre la masa como B.

martes, 25 de noviembre de 2014

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La muestra de ensayo debe ser lavada y secada en horno a 110 ± 5ºC hasta masa constante.
Separada en fracciones de tamaños individuales de acuerdo con Tabla 8.202.22.A y recombinada para cumplir la graduación que se muestra en el punto 
La muestra para el ensayo consistirá de 1.500 ± 5 g de agregado secado al aire. Se preparará de acuerdo a Tabla 8.202.22.A.

lunes, 24 de noviembre de 2014

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  1. Máquina de Abrasión Micro-Deval. Un molino capaz de hacer rotar un recipiente a 100 ± 5 rpm (Lámina 8.202.22 A). 
  2. Recipientes. Tiestos para abrasión Micro-Deval de acero inoxidable de una capacidad de 5 litros y con un anillo de goma en la tapa rotatoria de cierre. Diámetro interno de 194 ± 2,0 mm, altura interna de 170 ± 2,0 mm. Las superficies internas y externas del recipiente deben ser suaves y no mostrar bordes o hendiduras observables (Lámina 8.202.22 A). 
  3. Carga Abrasiva. – Se requieren bolas de acero inoxidable magnéticas; ellas deben tener un diámetro de 9,5 ± 0,5 mm. Cada recipiente requiere una carga de bolas de 5.000 ± 5 g., para el agregado grueso y de 1250 ± 5 g para el agregado fino. 
  4. Mallas. – Mallas de aberturas cuadradas y de las siguientes medidas de acuerdo a especificaciones AASHTO M92: Para los agregados gruesos: 20,0 mm, 16,0 mm, 12,5 mm, 10 mm, 6,7 mm, 5 mm, 1,25 mm, 75 µm, y para los agregados finos: 4,74 mm; 2;36 mm, 1,18 mm;. 600 µm; 300 µm; 150 µm y 75 µm. 
  5. Horno. Capaz de mantener una temperatura de 110 ± 5ºC. 
  6.  Balanza. – Una balanza con resolución de 1,0 g. 5.7 Agregado para Control de Laboratorio. Una provisión de un Agregado Normal determinado que tenga un registro de datos de ensayos Micro-Deval estadísticamente confiable.

domingo, 23 de noviembre de 2014

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El Ensayo Micro-Deval es un ensayo desarrollado inicialmente para agregados gruesos, pero su uso se extendió también para agregados finos a fin de determinar la pérdida por abrasión en presencia de agua y de una carga abrasiva. Muchos agregados son más débiles en estado húmedo que secos, y el uso del agua en este ensayo mide esta reducción de resistencia en contraste con otros ensayos que se realizan con agregados secos. Proporciona información útil para juzgar la resistencia dureza/abrasión y durabilidad/solidez de agregados sujetos a abrasión y acción de desintegración con el medio ambiente cuando no existe información adecuada de este tipo de comportamiento. 
El ensayo Micro-Deval es un ensayo útil como control de calidad que detecta cambios en las propiedades de un agregado producido de una fuente como parte de un control de calidad o para asegurar la calidad de un proceso.

sábado, 22 de noviembre de 2014

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1. Agregado Grueso. El ensayo Micro-Deval es una medida de la resistencia a la abrasión y durabilidad de agregados pétreos que han sido sometidos a la acción combinada de abrasión y molienda con bolas de acero en presencia de agua. Para ello una muestra con graduación normal es inicialmente sumergida en agua por no menos de una hora. La muestra es entonces colocada en un recipiente de acero con 2,0 litros de agua y una carga abrasiva consistente de 5.000 g de bolas de acero de 9,5 mm de diámetro. El recipiente, agregado pétreo, agua y carga se rotan a 100 rpm por 2 horas. La muestra luego es lavada y secada en horno. 
2 Agregado Fino. El ensayo Micro-Deval para agregados gruesos fue modificado para agregados finos como sigue: La muestra de agregado consistirá de material que pasa malla de 4,75 mm (agregado fino). Se separa una muestra representativa de 725 ± 25 g para el ensayo Micro-Deval y se lava en malla de 75 µm y se seca en horno a peso constante. Después se separa en mallas y se construye una granulometría determinada. Después de saturada, la muestra se hace rotar en el aparato Micro-Deval, con una carga abrasiva y agua y se determina la pérdida al final del proceso.

CONVERSION DE UNIDADES

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TABLA DE AYUDA